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利君复合辊压机修复
辊压机是一种高效的研磨设备，广泛应用于水泥生料，熟料的破碎。辊压机辊子一般采用热装镶套工艺制造，辊套基体采用35CrMo等材质锻造，辊面堆焊耐磨合金。当辊面磨损造成辊缝过大时，可以重新堆焊表面耐磨层从而恢复辊压机性能，但是这样的辊子随着工作时间的延长，表面裂纹会向母材不断延伸，造成每次辊面堆焊的工作量越来越大，费用也越来越高，因此辊压机生产厂家为了提高辊子寿命，减少辊子维护成本也在不断尝试采用新的辊子制造材料和工艺，其中以成都利君实业股份有限公司生产的复合辊套辊子最为成功，已经广泛应用于各大水泥集团，取得了良好的使用效果。
利君公司生产的复合辊套辊子采用高碳合金材料整体铸造，辊套整体性能优良，强度高，硬度大，表面横纹采用进口耐磨焊丝堆焊，整体使用寿命较焊接辊有了几倍的提高，前期每次维护也仅要堆焊表面的横纹，使用成本大幅降低，通常在三四年内无需大规模堆焊修复。但是随着使用年限的延长，辊面磨损越来越严重，辊压机辊缝越来越宽，效率电耗越来越不经济，而利君公司所能提供的安全修复方案仅能在辊面现有基础上堆焊二层然后加焊耐磨横纹，最多能单边焊接十厘米，如果这种焊接修复不能满足生产要求就只能更换辊套。对于磨损过大的辊压机来说这样的堆焊方案远远不能满足水泥客户的要求，而更换辊套的成本动则上百万，甚至几百万，也是很多水泥企业无法承受。针对广大水泥客户的迫切需求以及公司多年积累的焊接修复经验，我公司研发了一系列针对利君复合辊套辊子堆焊修复的焊接材料和施工工艺，经过多次的试验改进，目前能保证在辊面磨损单边不超过40mm的情况下安全修复辊子辊面，使用寿命达到6000-8000小时。目前我公司正在改进焊丝配方以求能修复更大磨损程度的辊子。
辊压机在工作过程中承受巨大的挤压力，对堆焊材料和工艺的要求十分苛刻，而利君公司生产的复合辊套采用高碳合金材料铸造，含碳量很高，辊面强度高但韧性差，如果采用焊接辊的修复材料焊接会将母材严重拉伤，甚至造成辊套报废断裂，我公司开发了一系列专用焊丝，通过在焊缝中加入适量的稀土元素，能有效稀释焊缝中的碳含量，防止母材中的石墨析出造成焊缝组织过脆，使焊缝组织形成独特的马氏体，奥氏体和碳化物相互结合的多相组织结构，既保证了焊缝的强度，韧性，又使焊缝组织与母材有一致的硬度和很好的结合。我公司根据辊压机工作的特点，在此基础上开发了一系列适于不同厚度辊面堆焊的梯度功能材料，经多家水泥厂使用，性能优良，使面临报废的辊子起死回生，节约了大量备件采购成本，目前最大修复厚度达到单边40mm，寿命达到6000小时以上，基本达到焊接辊的修复水平。
